一、节煤增效剂的特点
节煤增效剂是由多种化工原料配制而成的，它可使不同热值的煤炭在其作用下，在不同的燃烧区间和时段产生大量的高能混合可燃气体，同时使过去认为正常耗损的可燃烟尘和有害气体在高温下发生化学反应并参与燃烧，从而提高煤的热效率，以达到节能减排的目的。节煤增效剂具有以下特点：
1.固体增氧，促进燃烧，其功能和作用反映在熟料燃烧的整个过程。
2.在不同的燃烧区间和时段发挥作用。从煤的质量看，约有10%的煤的燃点在260℃~400℃，加上石灰石等原料混合成球的生料上升到700℃~800℃。同时，原煤中的挥发性物质一般在200℃开始提供充足的易燃气体，同时降低碳元素燃点，促使挥发分和固定碳加快物理化学反应，促使不易燃烧的煤提前燃烧，减少挥发分的热损失。
3.在生料的燃烧方式上，实行了革命性的变革。过去生料的煅烧方式是由表及里，而节煤增效剂的原理则打破了这一燃烧方式。在膨化技术的作用下，促使大小不同的微裂，再一次为氧气进入生料球内部创造了条件。固体增氧技术和膨化技术的有机结合，使生料球内外一起燃烧成为了现实，从而实现了快烧，缩短了燃烧的时间，达到了节能的目的。
4.节煤增效剂的作用既反映在化学上，也反映在物理上。在生料的燃煤中含有大量的碳元素，生料中的石灰石在高温的化学反应中分解出大量的碳和一氧化碳，由于缺氧而不能燃烧随烟气排出，既损失了热能又污染了环境，而节煤增效剂在窑温≤600℃的时候提供充足的氧气，加速燃烧，促使一氧化碳燃烧放热生成二氧化碳。同时，由于燃烧方式的改变和膨化技术的应用，熟料烧结收缩，边风过剩及中心通风不良而结大块的问题得到了解决，机械物理不完全燃烧的问题也得到了解决。
二、应用实例
湖南宜章辉亮水泥有限公司拥有一条椎3.0×10m 机械化立窑生产线，该企业在生产中一直使用煤矸石代替黏土。由于煤矸石化学成分中的S i O2较低，采用硅砂作为硅质校正原料，生料发热量在650k c a l /k g 以上，立窑产量一直徘徊在11t /h 左右，后使用保灵牌节煤增效剂，使该企业在节煤、节电、提产等方面均取得了显著效益。
1.在生料配料中均匀稳定地加入0.02%的节煤增效剂后，该企业的生料发热量从650k c a l /k g 以上降低到520k c a l /k g 以下。
2.由于易烧性得到改善，上火速度快，不粘边，不结大块，极大地减轻了工人的劳动强度，使该企业的产量由11t /h 左右提高到13t /h 左右，工人的收入也得到了提高。
3.使用节煤增效剂后，能够实现稳定的深暗火操作，做到急烧快冷，使该企业熟料的3天强度由原来的25M P a 左右，提高到30M P a 以上，同时易磨性也得到了改善，水泥磨的产量也提高了1t /h 以上。
4.由于产量的提高，电耗自然也就降下来了，加之易烧性的改善使立窑的耐火砖、塔尖、塔齿、颚板等构件的寿命也得到延长，减少了该企业的物料消耗。
三、注意事项
节煤增效剂是一种高新技术产品，它可以大幅度地降低热耗，但在使用过程中还应牢记以下几点：
1.加强工序管理，尤其是原燃材料的管理，尽量减少原燃材料的质量波动对配热的影响。
2.计量系统要准确可靠，保证节煤增效剂加入量的均匀、稳定。
3.配料方案要合理，应根据本企业原燃材料的实际情况，结合自身工艺，摸索出一个适合自己企业的合理的配料方案。
4.小料球快烧，椎5m m 的料球要占到90%，充分利用小料球的传热面积大、易烧、不炸球的特点，采用深暗火或暗火连续大风煅烧；严禁明火煅烧，要急烧快冷快卸，为提高产量、降低煤耗打下基础。
5.加强车间的规范管理，保持设备的连续运转，严禁开开停停。此外，还应不断提高工人的技术水平。
6.矿化剂和节煤剂的作用机理不同，不能将二者混为一谈。矿化剂主要起增加液相量、降低黏度和降低煤耗的作用，但矿化剂无法解决煅烧过程中不同区间和时段的增氧问题，无法解决煤炭化学不完全燃烧问题，无法解决煤炭机械不完全燃烧问题，无法解决挥发分的热损失和一氧化碳的热转化问题；而节煤增效剂却可以解决这些问题，所以如果将二者合理使用可使节煤提产的效果更为明显。灯饰之家是专注于灯饰,照明,灯具,照明灯具,灯饰大全的新闻资讯和各灯饰,照明,灯具,照明灯具,灯饰大全的装修效果图与建材网络营销等服务,敬请登陆http://dengshi.jc68.com/
